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QC七大手法与SPC统计应用培训

发布时间:2020-05-27 作者:广汇联合 来源:广汇联合

课程介绍:
       本著名的品质管制专家石川馨曾说过,企业内95%的品质管制问题,可通过企业上上下下全体人员活用品管七工具而得到解决。本课程收集了20家企业品质问题分析的案例,通过案例练习和分析使学员牢固地掌握QC七大手法的应用。
作业中的不良往往是由工作过程中的异常变量引起的,而SPC正是找出这种异常变量的工具,再结合连续的D设计-M测量-A分析-I改进-C控制,使过程能力得到提升并得到稳定的控制。
要想得到令客户满意的品质,首先必须对产品的制造过程进行严格的监控,然后对过程进行测量,以便对收集到的数据进行分析,找出影响过程的异常变量,然后采取措施对异常变量进行控制。
一、适合对象:
检验员、品质工程师、一线主管
二、您的收获:
1、掌握QC七大手法如何制作及在实际工作中应用 
2、学会利用管制图对制程进行分析,并对制程是否异常进行判定 
3、掌握过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK如何计算及如何判定制程等级 
4、获得过程改进的好方法
三、课程核心
第一章、QC七大手法实战训练 
1、QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序 
2、检查表的制作步骤和实际应用、案例练习 
3、如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析 
4、柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习 
5、因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析 
6、如何将因果法与5W2H分析法、8D问题解决法进行组合应用 
7、制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习 
8、SPC最新第二版关于直方图的判定规则、案例分析 
9、如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析 
第二章、SPC的基本知识 
1、什么是SPC、SPC的发展历史
2、SPC的特点、SPC与6σ之间的关系
3、企业应用SPC会带来哪些好处? 
第三章、质量数据的基本知识 
1、计数值与计量值应用 
2、数据的分类和数据的收集 
3、总体与样本、正态分布、标准偏差 
第四章、过程控制系统与过程变差
1、过程控制系统 
2、过程变差及其控制
3、MSA测量系统分析
第五章、控制图的应用及案例分析 
1、计量型数据的控制图 
①Xbar-R图 ②Xbar-S图 ③X-M图 
2、计数型数据的控制图 
①p图  ②pn图  ③c图  ④u图
3、SPC第二版对控制图的判定规则、与第一版的差别讲解
第六章、过程能力/性能指数计算与分析(SPC第二版)
1、CP—过程能力指数计算与分析(无偏) 
2、CPK—过程能力指数计算与分析(有偏) 
3、PP、PPK—过程性能指数计算与分析 
4、单侧规范(SU或SL)过程能力指数计算与分析 
5、过程能力评价准则 
6、过程能力分析常用数表解读与分析 
7、联合应用CP与CPK对过程合格品率进行分析 
8、CM——机器能力和机器能力指数计算与分析 
9、为什么会出现CP值达标而CM值却不达标的怪现象 
10、运用CPK对过程实施监控与测量容易陷入的误区分析 
第七章、过程能力研究与过程改进 
1、过程控制与过程能力 
2、过程改进循环 
3、现场答疑